现在的工厂都是机械化生产。与传统的手工生产相比，产量明显增加，节省了更多的人力。今天我们就来介绍下，软糖浇注机设备工艺流程：溶糖 → 过滤 → 熬糖 →  加添加剂 → 浇注成型 → 冷却 → 脱膜 → 烘房 → 包装 → 装箱，它的使用让生产更加高效。

      尽管弹性体铸造行业有了长足的发展，但传统的间歇铸造设备的自动化水平仍然不高。大多数铸造生产线仅具有部分动作机械，而工业技术和生产量化的生产线需要自分段组合。因此，间歇铸造设备基本上处于半机械或半手动状态，生产效率低，人工需求大，能耗高，成本材料浪费严重。另外，在传统的弹性体铸造设备的生产过程中，固化通道是通过使用液化气来加热流道和铸模的。由于空气的热传递，热传递的速度慢并且能量消耗大。同时，车间的高温污染指数将大大提高。由于温度控制不准确，经常会出现废品，造成材料的浪费和成本的增加。这种情况已经由软糖浇注成型机改变了。

  软糖浇注机是我公司研发部门根据市场对各种形状和颜色的软糖的需求而开发的。它是连续生产胶体糖果（糖）的理想设备。它可以生产高质量的单色和双色糖。通过更换模具或浇注头，它还可以生产高质量，多种形状和多种凝胶软糖。在线后，调味颜料酸溶液的混合物可以在线完成。高度自动化的生产不仅可以生产质量稳定的产品，还可以节省人力和空间，从而降低生产成本。